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降低东莞五金冲压件制造成本的主要措施

发布日期:2018-07-17 00:00 来源:http://www.dgymjs.com 点击:

    东莞五金冲压件的硬度检测采用洛氏硬度计。小型的、具有复杂形状的冲压件,可以用来测试平面很小,无法在普通台式洛氏硬度计上检测。

    东莞五金冲压件加工包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序。东莞五金冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧(以冷轧为主)的金属板带材料,例如碳钢板、合金钢板、弹簧钢板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等。

     PHP系列便携式表面洛氏硬度计十分适用于测试这些冲压件的硬度。合金冲压件是金属加工、机械制造领域最常用的零件。冲压件加工是利用模具使金属板带发生分离或成形的加工方法。其应用范围十分广阔。

东莞五金冲压件

     冲压件材料的硬度检测,其主要目的就是确定购入的金属板材退火程度是否适于随后将要进行的冲压件加工,不同种类的冲压件加工工艺,需要不同硬度级别的板材。用于冲压件加工的铝合金板可用韦氏硬度计检测,材料厚度大于13mm时可改用巴氏硬度计,纯铝板或低硬度铝合金板应采用巴氏硬度计。

     在冲压件行业里,冲压有时也称板材成形,但略有区别。所谓板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作为原材料进行 塑性加工的成形方法统称为板材成形,此时,厚板方向的变形一般不着重考虑。

     降低五金冲压制造成本的主要措施:

     1)、提高工艺的合理化水平。

     2)、设计各个工件同时加工的模具。

     3)、用提高冲压过程的自动化及高速水平,降低成本。

     4)、采取提高材料的利用率的方法降低成本。

     5)、提高模具设计水平,减少工序,提高模具寿命。

     钣金冲压加工工序

     根据材料总的变形性质,冲压工序分为两大类五种基本变形方式:

     1、分离工序:材料在外力作用下,变形部份的应力超过了材料的强度极限板料断裂而分离。

     2、塑性变形工序:板料在外力作用下,变形部份的应力超过了材料的屈服极限,但未达到强度极限时,仅产生塑性变表而得到一定形状与尺寸。


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